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Stabildimensionale Inkonel 625-Stäbe für Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie
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xLieferzeit | 7 bis 50 Tage | Material | Mangan Ni-Co |
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Nickel ((Min) | 50-55% | Wärmeleitfähigkeit | 9.8 W/m*°C |
Curie-Temperatur | -319℉ (- 195℃) | Dichte | 80,44 g/cm3 |
Leistungsstärke | 479.2-528.8 MPA | Die Situation | Hart / Weich |
Sichergesicht | Helle, oxidierte | Zugfestigkeit | 1276 bis 1034 MPA |
Schmelzpunkt | 1350°C | Verlängerung | 34-54% |
Produktbezeichnung | Wettbewerbsfähige Preise Nickellegierung 625 bar | ||
Höhepunkt | Ölindustrie Inconel 625 Barren,Gasindustrie Inconel 625 Barren,80 |
Stabildimensionale Inkonel 625-Stäbe für Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie
Inkonel-Serie
Inconel 625 ist ein aus Elementen wie Nickel, Chrom, Molybdän, Eisen, Aluminium, Titan usw. bestehendes Legierungsmaterial.Kraft- und andere Felder aufgrund seiner hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften.
Produktinformationen
1Inkonel 625 besteht hauptsächlich aus Nickel (Ni), Chrom (Cr), Molybdän (Mo), Eisen (Fe), Aluminium (Al), Titan (Ti) usw.Nickelanteil beträgt den größten AnteilDiese Legierung hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und kann bei hohen und niedrigen Temperaturen eine stabile Leistung aufrechterhalten.Inconel 625 hat auch Vorteile wie hohe Festigkeit, gute Schweißbarkeit und Verarbeitbarkeit.
2Der Produktionsprozeß von Inconel 625 besteht hauptsächlich aus Schmelzen, Gießen, Schmieden und anderen Verfahren.die Produktionskosten sind relativ hochAufgrund der zunehmenden Anwendung in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Petrochemie und Elektrizität sind die Marktperspektiven jedoch ebenfalls sehr breit.
Herstellungsprozess
1. Rohstoffzubereitung:Ausgewählte Rohstoffe aus hochwertiger Nickellegierung gewährleisten eine stabile Materialzusammensetzung und -qualität.
2. Schmelzen und Legieren:Zur Steuerung der Legierungszusammensetzung wird die Vakuum-Induktionsschmelztechnologie eingesetzt und geeignete Legierungselemente hinzugefügt.
3- Vorbereitung der Zwiebeln:Die geschmolzenen Legierungen werden in Ingots gegossen, die durch Warmwalzen oder Warmextrusion zu geeigneten Stangenbilletten verarbeitet werden.
4. Verarbeitung der Veredelung:Die Stäbchenbügel werden zu einer Veredelung, wie zum Beispiel zum Walzen und Ziehen, gebracht, um den Durchmesser und die Oberflächenrauheit der Stäbe anzupassen.
5. Wärmebehandlung:Es werden geeignete Wärmebehandlungsprozesse durchgeführt, um die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit der Legierung zu verbessern.
6Oberflächenbehandlung:Die Oberfläche wird poliert, mit Säure gereinigt und andere Behandlungen durchgeführt, um die Oberfläche und die allgemeine Ästhetik der Produkte zu verbessern.
7Qualitätskontrolle:Strenge Qualitätsprüfungen werden nach internationalen Normen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Produkte den spezifizierten Leistungsanforderungen der Kunden entsprechen.
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Chemische Eigenschaften von Inconel 625 Bar
Zu den Anwendungen von Inconel 625-Rundenstäben gehören:
1Luft- und Raumfahrtindustrie:Inkonel 625-Stäbe werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und der Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten, in Flugzeugmotoren, Gasturbinenkomponenten und Raketenmotoren verwendet.
2Chemische Verarbeitung:Inconel 625-Stäbchen werden in verschiedenen chemischen Verarbeitungsgeräten wie Reaktoren, Wärmetauschern und Ventilen verwendet.aufgrund ihrer Beständigkeit gegen Korrosion und Oxidation in aggressiven chemischen Umgebungen.
3Öl- und Gasindustrie:Inkonel 625-Stäbchen werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit,und die Fähigkeit, hohem Druck und hohen Temperaturen standzuhalten.
4Kernindustrie:Inkonel-625-Stäbchen werden in Kernreaktoren und ähnlichen Anlagen eingesetzt, da sie in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen eine hervorragende Korrosions- und Spannungskorrosionswiderstandsfähigkeit aufweisen.
5- Meeresindustrie:Inkonel 625-Stäbe werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit im Meerwasser und ihrer hohen Festigkeit in Meeresanlagen wie Kühlsystemen, Propellerwellen und Ventilen eingesetzt.
6Energieerzeugung:Inkonel 625-Stäbchen werden aufgrund ihrer hohen Temperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit,und die Fähigkeit, hohen Belastungen standzuhalten.
7. Automobilindustrie:Inkonel 625-Stäbe werden in leistungsstarken Automobilmotoren und Abgassystemen aufgrund ihrer hohen Temperaturfestigkeit, Widerstandsfähigkeit gegen thermische Müdigkeit und Korrosionsbeständigkeit verwendet.
8. Wärmebehandlungsindustrie:Inkonel 625-Stäbe werden in Wärmebehandlungsöfen und -ausrüstungen wegen ihrer hohen Temperaturfestigkeit, ihrer Oxidationsbeständigkeit und ihrer Fähigkeit, thermischem Kreislauf standzuhalten, verwendet.
9Medizinische Industrie:Inkonel 625-Stäbchen werden aufgrund ihrer Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit in Körperflüssigkeiten und hoher Festigkeit in medizinischen Implantaten und Instrumenten verwendet.
10. Verbindungselemente für die Luftfahrt:Inkonel 625-Stäbe werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zur Herstellung hochfester Befestigungsmaterialien für Luftfahrtanwendungen wie Schrauben, Schrauben und Knoten verwendet.
Kontaktieren Sie uns:
E-Mail: sales7@dlx-alloy.com
OEM-Service:
Willkommen, maßgeschneiderte Größe
Wir sind Erfahrung Fabrik für OEM & ODM-Service
Verfügbare Produktgröße:
Kabel: Durchmesser 0,5 bis 7,5 mm
Stangen: Durchmesser 8,0~200 mm
Streifen:Dicke 0,5 bis 2,5 mm, Breite 5 bis 180 mm
Platte: angepasst
Rohr: angepasst